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深圳市华科检测技术有限公司是一家权威的第三方认证检测机构,主要项目有沙特saso2902,SRRC,TELEC,ASTMF963,EN71,CPSC,CPSIA,CPC,REACH,加州65,GB6675,LFGB,EN62115等项目,机构自成立以来一直致力于工业和消费类产品测试、检验以及认证服务,多个国家和国际权威机构的认可及授权,并在业界中不俗的成绩.

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    毛绒玩具生产要求及质检标准 国标检测

    毛绒玩具生产要求及质检标准 国标检测

    更新时间:2025-06-09   浏览数:571
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市宝安区  
    产品数量:9999999999.00平方米
    价格:面议
    在线留言

    毛绒玩具生产要求及质检标准 国标检测


    一、 裁片检查:


    1. 待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致;
    2. 所裁毛绒的层数不允许**过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许**过36层;
    3. 检查裁片是否与裁板吻合,裁片的较上层与较下层有**,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口;
    4. 裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生;
    5. 有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。


    二、 车缝检验:


    1. 车缝的止口应不少于3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于1/8″;
    2. 车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝);
    3. 车缝的针距,每寸应不少于9针;
    4. 车缝的末端必须有回车针;
    5. 车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确;
    6. 在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;
    7. 布标上的车缝,应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转;
    8. 车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);
    9. 玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)。
    10. 不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;
    11. 车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏;
    12. 所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;
    13. 遵守客户的其它规定与要求。


    三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)
      手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。


    1、 订眼:
    A、 检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;
    B、 检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受;
    C、 了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受;
    D、 在订眼时应调整订眼机的较佳力度,不可使眼睛震裂或松动;
    E、 任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。


    2、 订鼻:
    A、 检查所用之鼻是否正确,表面有无破损,有无变形;
    B、 位置摆放正确,位置不对或歪曲均不可以接受;
    C、 调整订眼机的较佳力度,不能因用力不当致使鼻表面破损或松动;
    D、 拉力要合乎要求,必须承受21LBS的拉力。


    3、 热熔:
    A、 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔,一般要求从尖端热熔至末端;
    B、 热熔不彻底或热熔过头(将垫片熔掉)均不可接受;
    C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。


    4、 充棉:
    A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软;
    B、 充棉必须达到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受;
    C、 注意头部的充棉为重点,嘴部的充棉一定要结实、饱满、**;
    D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏;
    E、 凡站立的玩具,四脚充棉应该坚实有力,不能有软塌之感觉;
    F、 凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉为重点,一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉,否则不能接受;
    G、 充棉不能使玩具变形,特别是手脚的位置,头部的角度,方向;
    H、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致,不允许比签办小,这是检查充棉的重点;
    I、 所有充棉之玩具都必须对照签办,不断改进,力求**。任何不符合签办之缺点都不可以接受;
    J、 凡充棉后有爆口,脱纱之现象,均为不合格品。


    5、 缝口刷毛:
    A、 所有缝口必须严实平整,不允许有破洞,松口之现象,检查方法可用一只圆
    珠笔向缝口处向内插,不可以插进去,用手抠缝口外不能感到有间隙存在;
    B、 缝口时的针距要求每寸不少于10针;
    C、 缝口时打结的结头不能暴露在外面;
    D、 缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;
    E、 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位;
    F、 在刷薄毛绒时,不要用力过猛,以致将毛绒刷破;
    G、 刷毛时不能使其它物件(如眼、鼻)受到损坏。在刷这些物件周围时必须用手遮盖,再进行刷毛。


    6、 吊线:
    A、 按客户规定及签办要求决定眼睛,嘴部,头部的吊线方法及吊线位置;
    B、 吊线不可使玩具的形状变形,特别是头部的角度与方向;
    C、 两眼的吊线必须用力均匀,不可因用力不均而造成眼睛深浅不同,方向不一;
    D、 吊线后打结的线头不可以暴露在体外;
    E、 吊线后,将玩具身上所有的线头剪除干净;
    F、 目前普遍采用的″三角吊线法″,顺序介绍:
    (1) 从A处进针至B处,然后横至C处,再回到A处;
    (2) 再从A处进针至D处,横至E处后再回到A处打结;
    G、 按照客户的其它要求进行吊线;
    H、 吊线后玩具的表情,形状应基本上与签办一致,发现有不足处应该认真的改进,直至完全与签办一样;


    7、 配件:
    A、 按客户的要求及签办的形状订制各种配件,发现与签办不符之处不可以接受;
    B、 手工订制的各种配件,包括领结,缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动;
    C、 所有配件必须承受4LBS的拉力,质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求;


    8、 打吊牌:
    A、 检查所打吊牌是否正确,及货品所需各种吊牌是否齐全;
    B、 特别核对电脑牌之号码,价钱牌及价格有无错误;
    C、 了解正确的打牌方法,进枪位置及吊牌的排放顺序;
    D、 所有打枪之胶针,胶针的头尾必须露出玩具体外,不可留在体内
    E、 有展示盒,彩盒的玩具。必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进枪位置。


    9、 吹风:
    吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线,毛绒吹除干净。吹风工作要求干净全面彻底,特别是*沾毛的拉毛布,电子丝绒材料及玩具的耳朵,脸部部位。


    10、探针机:
    A、 在使用探针机前,必须用金属物品测试其功能范围是否正常;
    B、 在使用探针机时,必须将玩具各部在探针机上来回摆动,如探针机发出声音及亮红灯,必须立即将该玩具拆线,取出棉花,分别过探针机,直至找到金属物品;
    C、 已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明,记号标识;
    D、 每次使用探针机,都必须认真填写【探针机使用记录表】。


    11、补充:
    所有做手工人员必须保持双手的清洁,不能将油污,油迹粘在玩具上特别是白色    毛绒。凡玩具脏污不可以接受。


    四、包装检查:


    A、 检查外箱箱唛是否正确,有无错印漏印,有无用错外箱。外箱印刷是否合乎要求,有油污或模糊不清不可以接受;
    B、 检查玩具的吊牌是否齐全,是否用错;
    C、 检查玩具吊牌的打法有无错误,位置有无错误;
    D、 发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出,要保证无不合格品;
    E、 了解客户的包装要求以及正确的包装方法。检查有无错误;
    F、 包装用塑料胶袋,必须印上警告标语,所有胶袋底部必须打孔;
    G、 了解客户有无要求在箱内放置说明书,警告书之类的文字纸张;
    H、 检查箱内玩具摆放是否正确,太挤压及太空都不可以接受;
    I、 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致,不可少数;
    J、 检查箱内是否遗留有剪刀,钻子等包装工具,然后将胶袋封口,纸箱封箱;
    K、 封箱时,非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住;
    L、 填写正确的箱号,总数必须符合订单之数量。


    五、掷箱试验:


    由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打,为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。必须进行掷箱试验。(特别是有瓷器,彩盒之玩具外箱)。方法如下:
    A、 将已封口玩具的外箱的任一角,三边,六面举到齐胸处(36″)自由落下注意一角,三边和六面都要摔到。
    B、 将箱子打开,检查箱内玩具的状况。根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法,调换外箱。


    六、电子测试:


    A、 所有电子产品(装有电子配件的毛绒玩具)都必须100%的检验,而且要做到进货时仓库要领10%检验,安装时工人要100%的检验;
    B、 取几只电子配件做寿命测试,一般说来,鸣叫类的电子配件必须连续叫唤700次左右为合格品;
    C、 所有声音不响,声音轻微,声音有间隔或故障的电子配件都不可以安装在玩具上。安装了此类电子配件玩具亦为不合格品;
    D、 根据客户的其它规定检验电子产品。


    七、安全性检查:


    1、 鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求,以及目前国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。
    A、 手工针头,必须摆放在固定软*,不可以直接插在玩具上,做到人离开针拔出;
    B、 断针必须找到另一截针头,然后将两截针头上报车间班组主管,换取新针,找不到断针的玩具必须过探针器寻找;
    C、 每个手工只可以发一只工作用针。所有钢质工具应该统一摆放,不可随意摆放;
    D、 正确使用刷毛用钢刷,刷毛完毕后,要用手探摸刷毛处。
    2、 玩具身上的配件,包括眼、鼻、纽扣,丝带,领结等,可能会被小孩(消费者)扯下吞食,发生危险,因此必须将所有配件订紧订牢,并符合拉力要求。
    A、 眼睛,鼻子必须承受21LBS的拉力;
    B、 丝带,花朵,纽扣必须承受4LBS的拉力;
    C、 岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力,有时发现问题,并与工程师及车间一起解决;
    3、 所有包装玩具用胶袋,必须印上警告语,并在其底部打孔,以免小孩套在头上发生危险。
    4、 所有丝状,网状物必须有警告语,年龄标志。
    5、 玩具所有布料,辅料不可有有毒化学物质存在,以免小孩舌舔发生危险;
    6、 包装箱内不可有剪刀,钻头等金属物品遗留在内。


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